小型對輥機滾筒維護的常用方法

2、控制軋輥的運動速度；軋輥表面的線速度不能超過切削刀具允許的切削速度，否則應采取降速措施，以免損壞刀具。對于高硬度的輥筒，切削不能加工，此時可采用磨頭按切削法磨削。

雙輥粉碎機減速機養護要領,
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采用此方法應注意：1、刀架的運動軌跡與滾筒的軸線平行，以免切削后產生錐度，影響破碎效果。

此外，還可以采用拆卸后的修復法，將小型對輥機滾筒連接軸一起拆卸，用車削修復后安裝在機器上使用。以上是小型對輥機滾筒維護的常用方法，希望通過以上內容更深入地了解小型對輥機滾筒。

堆焊時應注意：選用小直徑堆焊條，小電流焊接規范，進行分層堆焊。從而減少了熱應力，避免了嚴重變形和開裂。堆焊時，應經常用標尺樣板檢查堆焊部位。堆焊條的選擇應適當，宜選用堆256和堆266。電焊機的搭鐵應直接搭在輥子上，不能搭在輥子上，以免電流通過滾動軸承，產生火花，造成軸承滾動體和滾道表面燒傷。

二、就地堆焊法

現場堆焊就是在磨損的凹口進行焊縫填充。此法簡便實用，不影響生產，堆焊部位的硬度和耐磨性較好，缺點是僅適用于焊接性好的輥筒。

現場切割(研磨)法的操作方法是：在小型對輥機的機架上，安裝一個專用刀架，其運動軌跡應與輥軸平行。修好后開動破碎機，用手動進刀機構切輥，有條件的話還可以采用自動進刀機構。

小型對輥機輥筒的維護有當地切削(磨削)加工修復法和當地堆焊修復法兩種常用方法。下一位編輯介紹。

一、就地磨削加工法
 
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