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小型對輥機滾筒維護的常用方法

作者:重礦機械 時間:2020-12-09 11:41:21

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2、控制軋輥的運動速度;軋輥表面的線速度不能超過切削刀具允許的切削速度,否則應采取降速措施,以免損壞刀具。對于高硬度的輥筒,切削不能加工,此時可采用磨頭按切削法磨削。

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。
采用此方法應注意:1、刀架的運動軌跡與滾筒的軸線平行,以免切削后產生錐度,影響破碎效果。

此外,還可以采用拆卸后的修復法,將小型對輥機滾筒連接軸一起拆卸,用車削修復后安裝在機器上使用。以上是小型對輥機滾筒維護的常用方法,希望通過以上內容更深入地了解小型對輥機滾筒。

堆焊時應注意:選用小直徑堆焊條,小電流焊接規范,進行分層堆焊。從而減少了熱應力,避免了嚴重變形和開裂。堆焊時,應經常用標尺樣板檢查堆焊部位。堆焊條的選擇應適當,宜選用堆256和堆266。電焊機的搭鐵應直接搭在輥子上,不能搭在輥子上,以免電流通過滾動軸承,產生火花,造成軸承滾動體和滾道表面燒傷。

二、就地堆焊法

現場堆焊就是在磨損的凹口進行焊縫填充。此法簡便實用,不影響生產,堆焊部位的硬度和耐磨性較好,缺點是僅適用于焊接性好的輥筒。

現場切割(研磨)法的操作方法是:在小型對輥機的機架上,安裝一個專用刀架,其運動軌跡應與輥軸平行。修好后開動破碎機,用手動進刀機構切輥,有條件的話還可以采用自動進刀機構。

小型對輥機輥筒的維護有當地切削(磨削)加工修復法和當地堆焊修復法兩種常用方法。下一位編輯介紹。

一、就地磨削加工法
 
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