如何提高錘破機生產能力

1、嚴格控制給料尺寸，不出現卡腔、堵塞現象

2、嚴格控制給料量，防止因過量產生堵塞現象

3、調整給礦機角度，實現預篩分

4、合理調整錘破機排料口，增加設備加工能力

錘破機生產能力是用戶選購設備時考慮的一個重要因素，但在實際生產過程中，錘破機的理論產能與實際產能是存在誤差的，那么如何提高錘破機生產能力，實現其產能較大化。

錘破機產能受多種因素影響，但很多影響產能的因素是可以避免的，如有疑問，可點擊在線免費咨詢,將有客服人員在線為您答疑解惑。

錘破機的排礦口大小，決定著錘破機的加工能力大小。錘破機是工業生產線上重要的二級破碎設備，其排料口的大小應以二段破碎的較佳入料粒度為依據，不能任意加大或減少排礦口尺寸。因此合理的調整錘破機的排料口也是保證錘破機產能的一個重要因素。
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如何提高錘破機生產能力

錘破機進料過程中，以實測的進料口尺寸作為給料尺寸，物料中超過規定的大粒徑原料就成了卡堵腔槽的元兇，每堵塞一次，錘破機需停機進行檢修，耽誤了生產也影響了用戶的收益。因此，嚴格控制物料的進料尺寸，是確保錘破機正常運行的重要前提條件之一。

結合錘破機工作原理分析，不同型號錘破機給料量是不同的，在生產過程中，如果操作人員投入過量物料時，會造成物料來不及破碎，而破碎后的物料也不能及時排除，不僅容易導致卡料，而且還損耗設備；如果投料過少，則會造成錘破機空轉，影響錘式破碎機的產能。

在石料破碎機生產線上，并不是單一的設備在運行，而是一系列的設備聯合作業，在實際生產過程中，由于振幅、給料角度等原因，該設備在篩分中很容易出現塊料卡堵篦條的現象，使其失去原有效能，因此調整振幅、給礦機角度，充分釋放給礦機篩分功能，是提高錘破機產能的重要途徑。
 
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